雷莫连接器常识大盘点，请点击

发布时间：

2022-11-08 11:03

来源：

雷莫连接器有很多种，但制造工艺基本相同，一般可分为以下四个阶段：冲压(冲压)，电镀(电镀)，注塑(模塑)，装配(装配)。

1.冲压(冲压)、连接器的制造过程通常从冲压引脚开始，电子连接器(引脚)由薄金属条通过大型高速冲压机冲压而成，卷好的金属带一端送入冲压机前端，另一端穿过冲压机液压工作台，绕到收卷机轮上，收卷机轮拉出金属带，收卷机轮卷起冲压成品。

2.电镀、雷莫连接器引脚应在冲压后送至电镀部门，在这个阶段，连接器的电接触表面将镀上各种金属涂层，类似于冲压阶段的一类问题，如引脚的扭曲、碎裂或变形，也会在将冲压后的引脚送入电镀设备的过程中出现，通过本文介绍的技术，可以很容易地检测出这类质量缺陷。

3.注塑，雷莫连接器的塑料盒座在注射成型阶段制成，通常的工艺是将熔化的塑料注入金属膜中，然后迅速冷却。当熔融的塑料未能完全充满胎膜时，就发生了所谓的渗漏；(短镜头)，这是注塑成型阶段需要检测的典型缺陷，其他缺陷包括插座孔的填充或部分堵塞(这些插座孔必须保持清洁和畅通，以便在最终装配中可以正确地与引脚插接)，用于注塑后质量检测的机器视觉系统相对简单易行，因为利用背光可以很容易地识别出盒座和插孔插头的渗漏。

4.雷莫连接器制造阶段是成品组装，有两种方式将电镀销插入注射箱座：单个或组合，单插指的是一次插一个管脚；组合插入时，多个插脚同时插入盒座，无论采用哪种插接方式，都要求生产厂家在组装阶段检查所有管脚是否缺失和正确定位；另一种常规检查任务与连接器配合面之间的距离测量有关。

如同在冲压阶段一样，雷莫连接器的组装也在检查速度方面对自动检查系统提出了挑战，虽然大多数装配线的节拍是每秒一两件，但视觉系统通常需要为每个通过摄像头的连接器完成多项不同的检查项目，因此，检测速度再次成为重要的系统性能指标。

组装后雷莫连接器的外部尺寸远大于单个引脚的允许尺寸公差数量级，这也给视觉检测系统带来了另一个问题，比如有的连接器插座，尺寸超过一英尺就有上百个管脚，每个管脚位置的检测精度必须在千分之几英寸的尺寸范围内，显然一个一英尺连接器的检测不可能在一幅图像中完成，视觉检测系统一次只能检测小视场内有限数量管脚的质量。

地址: 广东省东莞市长安镇乌沙兴三路2号
电话: 18194019131（微信）
E-mail: tt@cnttkj.cn
Web: www.cnttkj.cn